噴涂的施工注意事項
電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點,粉末噴塑加工,電壓過低上 粉率低。
電流過高容易產生放電1擊穿粉末涂層,電流過低上粉率低
流速壓力越高則粉末的沉積速度越快,有利于快速獲得預定厚度的涂層,但過高就會增加1粉末用量和噴槍的磨損速度。
霧化壓力,適當增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻, 但過高會使送粉部件快速磨損。
適當降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力,但過低容易使送粉部件堵塞。
靜電粉末噴涂出現涂層縮孔的處理方法
1,粉末受潮而引起的縮孔。
解決方法是改善粉末儲運條件,增加除濕機以保證回收粉末及時使用
2,懸掛鏈上油污被空調風吹落到工件上而引起的縮孔。
解決方法是改變空調送風口位置和方向。
3,混粉而引起的縮孔。
解決方法是換粉時徹底清理噴粉系統。
粉末噴涂關于上粉率低原因
電壓低或無高壓是主要原因之一。需調高輸出電壓或 維修高壓靜發生器。
噴涂前處理注意事項
前處理主要包括除油以及除銹,首先建議不要使用除油除銹二合一的工藝。
二合一工藝本身容易產生這個問題。因為通常用的除油,除銹液配方事項互消弱的,而不是相輔相成的,因此很難搞出合理的二合一或三合一工藝(包括磷化)配方。
另一工藝方發式用金屬清凈劑處油,合肥噴塑加工,更不能徹底除油。
因為金屬清洗劑除油效果差,靜電噴塑加工廠,一般只能是油脂浮到金屬機體表面上,表面噴塑加工,要除掉它,還需一種機械力,如沒有這種外加機械力,就會造成處油不徹底,可見金屬清洗劑不適合于工業化批量生產。
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